發(fā)布時(shí)間: 2010-04-07 點(diǎn)擊次數(shù): 5735次
氧化鋯探頭技術(shù)參數(shù):
- 測(cè)量范圍:0.1~20.6%O2
- 儀表精度:≤2.0%F.S
- 長(zhǎng)時(shí)間漂移:±2.5%F.S(±O.5%O2)
- 重復(fù)性誤差:±1.3%F.S(±0.3%O2)
- 響應(yīng)時(shí)間:≤5S
- 加熱電壓:30~110V
- 加熱功率:約150W
- 絕緣電阻≥40MΩ
- 預(yù)熱時(shí)間:≤30min
- 介質(zhì)氣氛:為保證鉑電極不在還原氣氛中受到毒化,介質(zhì)必須是氧化性氣氛.
- 鋯管壽命:在整個(gè)時(shí)間內(nèi)均為氧化條件的氣氛中,典型壽命二年
產(chǎn)品介紹:
被測(cè)氣體(煙氣)通過(guò)傳感器進(jìn)入氧化鋯管的內(nèi)側(cè),參比氣體(空氣)通過(guò)自然對(duì)流進(jìn)入傳感器的外側(cè),當(dāng)鋯管內(nèi)外側(cè)的氧濃度不同時(shí)在氧化鋯管內(nèi)外側(cè)產(chǎn)生氧濃差電勢(shì)(在參比氣體確定情況下,氧化鋯輸出的氧濃差電勢(shì)與傳感器的工作溫度和被測(cè)氣體濃度呈函數(shù)對(duì)應(yīng)關(guān)系)該氧濃差電動(dòng)勢(shì)經(jīng)顯示儀表轉(zhuǎn)化成與被測(cè)煙氣含氧量呈線性關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)供顯示和輸出。
安裝方式:
(1)安裝點(diǎn)的選擇安裝點(diǎn)的煙氣溫度應(yīng)符合小于700℃的要求,一般來(lái)說(shuō),煙氣溫度低,檢測(cè)器使用壽命長(zhǎng),煙氣溫度高,使用壽命短。檢測(cè)器不能安裝在煙氣不流動(dòng)的死角,也不能安裝在煙氣流動(dòng)很快的地方(如有些旁路氣道的擴(kuò)容腔內(nèi))。另外要求煙道漏氣較小,檢測(cè)器安裝維修方便,對(duì)于中、小型鍋爐,建議安裝在省煤器前過(guò)熱器后,因?yàn)殄仩t系統(tǒng)煙氣的流向從爐膛到汽包,經(jīng)過(guò)過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器,由引風(fēng)機(jī)經(jīng)回收處理后從煙囪排放。如果測(cè)點(diǎn)過(guò)于靠近煙氣爐膛出口,由于溫度過(guò)高,流速較快,將對(duì)檢測(cè)器不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕,減短使用壽命;如果測(cè)點(diǎn)過(guò)于偏后,由于煙道系統(tǒng)中漏氣現(xiàn)象,將造成測(cè)點(diǎn)處氧量值偏高,不能如實(shí)反映爐膛中的煙氣氧量。
(2)爐墻上的檢測(cè)器固定法蘭用鋼材做成如圖形狀的過(guò)渡架,過(guò)渡架的法蘭能直接焊在爐墻處壁上或埋入爐墻中,但要求氣密牢固。過(guò)渡架另一端法蘭是為固定檢測(cè)器而設(shè),因此必須與檢測(cè)器固定法蘭的螺孔相匹配。如選用由12mm安裝孔,則將過(guò)渡架法蘭的¢130mm圓上均布四個(gè)¢12mm的安裝孔,使用4個(gè)M1O×40的螺絲,將它與檢測(cè)器的固定法蘭緊固,為防止漏氣,兩法蘭間可填充橡膠紙板密封圈。
(3)檢測(cè)器的安裝檢測(cè)器的參比氣是靠空氣自然對(duì)流提供的,檢測(cè)器需水平安裝,參比氣和標(biāo)準(zhǔn)氣接口相應(yīng)朝下。檢測(cè)器安裝法蘭和過(guò)渡架法蘭之間必須填橡膠紙板,以免空氣漏入煙道,影響測(cè)量準(zhǔn)確度。檢測(cè)器端頭必須離鍋爐內(nèi)壁150mm以上,使過(guò)濾器的多孔陶瓷暴露部分背對(duì)煙氣的流向(過(guò)濾器方向可單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng))以避免陶瓷體受氣體沖刷,延長(zhǎng)使用壽命。當(dāng)檢測(cè)器推入熱的煙道時(shí),為防止鋯管爆裂,宜分段逐步推入,一般以10~20厘米/分鐘為好。
(4)傳感器與二次儀表或變送器間的接線有氧化鋯、熱電偶、加熱爐共計(jì)六根導(dǎo)線,導(dǎo)線均可采用O.75mm2.塑料絕緣電線。